Resumo A utilização de subprodutos e materiais recicláveis na produção de concreto tornou-se uma alternativa interessante para mitigar os impactos ambientais, principalmente os gerados pela construção civil, desde que suas propriedades mecânicas e de durabilidade não comprometam precocemente a vida útil das estruturas. A resistência do concreto à penetração de agentes nocivos, tais como íons cloreto, é uma propriedade importante, pois se correlaciona diretamente com o desempenho, integridade e durabilidade das estruturas de concreto armado. Este estudo avaliou o desempenho de quatro misturas de concreto moldadas para classe de agressividade III da NBR 6118 [1] produzidas com 8% de substituição parcial de cimento Portland por sílica ativa, resíduo de produção metalúrgica, e com 30% de substituição parcial de agregados miúdos naturais por agregado miúdo reciclado de resíduo de concreto fresco, obtido do processo de produção de concreto em caminhões betoneira. Aos 28 dias de idade, as amostras foram submetidas aos testes capilaridade, resistência mecânica e de migração de cloretos, este, conforme preconiza a norma NT BUILD 492 [2]. De maneira geral, os resultados indicaram que as substituições propostas melhoraram as propriedades mecânicas e a resistência à penetração do íon cloreto, principalmente quando se utilizou a incorporação de sílica ativa.
Abstract The use of by-products and recyclable materials in the production of concrete has become an interesting alternative to mitigate environmental impacts, especially those generated by the construction industry, as long as their mechanical and durability properties do not early compromise the service life of the structures. The resistance of concrete to the penetration of harmful agents, such as chloride ions, is an important property since it directly correlates with the performance, integrity, and durability of reinforced concrete structures. This study evaluate four concrete mixes were cast for aggressiveness class III of NBR 6118 [1] produced with 8% of partial replacement of Portland cement with silica fume, resulting of metallurgical production, and with 30% partial replacement of natural fine aggregates by recycled fine aggregate from fresh concrete waste, obtained from the concrete production process in concrete mixer trucks. At 28 days of age, the specimen was submitted to capillarity, mechanical resistance and chloride migration tests, according to the NT BUILD 492 standard [2]. In general, the results indicated that the proposed replacements improved mechanical properties and chloride ion penetration resistance, mainly with the incorporation of silica fume.