Resumo O presente trabalho avalia a influência de adições entre 10 e 25% de CO2 como gases de proteção a base de argônio (Ar) nas propriedades mecânicas e resistência à corrosão de juntas soldadas pelo processo FCAW no aço inoxidável duplex (AID) UNS S31803 fazendo uso de arame eletrodo E2209T1-4. Sob estas condições o efeito da participação de 2% de oxigênio (O2) na mistura foi também levado em consideração. Ensaios mecânicos de tração e impacto Charpy, assim como de microdureza nas fases austenita e ferrita foram realizados em diversos locais das juntas assim produzidas. Paralelamente foram efetuados ensaios de corrosão para determinação da temperatura critica de pites (CPT) e perda de massa por unidade de área baseando-se nas especificações das normas ASTM G150 e G48, respectivamente. O estudo foi complementado com análises metalográficas mediante o emprego de diversos reagentes quantificando-se as fases presentes, assim como revelando características microestruturais nas condições supracitadas. Os valores das propriedades mecânicas obtidos nas juntas analisadas foram satisfatórios quando comparadas com valores normativos assim como de trabalhos publicados recentemente. Contudo, constatou-se ainda um aumento da CPT nas juntas soldadas com o emprego de gases com teores crescentes de CO 2. Finalmente observou-se, que dentre as juntas soldadas estudadas, aquelas obtidas utilizando-se a mistura com composição de 73%Ar+25%CO2 +2%O2, apresentou o melhor desempenho, tanto no que tange às propriedades mecânicas, quanto na resistência à corrosão. Os resultados obtidos permitem considerar a utilização de outras misturas gasosas na soldagem destes aços inoxidáveis com o processo FCAW, atém das indicadas normativamente, visando a grande demanda na construção e montagem de diversos componentes desta família de aço inoxidáveis na indústria offshore.
Abstract The present work evaluates the influence of additions between 10 and 25% of CO2 in argon-based shielded gases on the mechanical properties and corrosion resistance of welded joints by the FCAW process in duplex stainless steel (DSS) UNS S31803 using electrode wire E2209T1-4. Under these conditions the effect of the 2% O2 addition in the mixture was also taken into account. Mechanical tensile test, Charpy toughness and microhardness in the austenite and ferrite phases were carried out in several places of the joints thus produced. Besides, corrosion tests were carried out to determine the critical pitting temperature (CPT) and mass loss per unit area based on the specifications of ASTM G150 and G48, respectively. The study was complemented with metallographic analyzes using several reagents, quantifying the present phases, as well as revealing microstructural characteristics in the studied conditions. The mechanical properties values obtained in the analyzed joints were satisfactory when compared with normative values as well in recently published works. However, it was also observed a CPT increase value in the joints welded with the use of gases with higher levels of CO2. Finally, it was observed that, among the welded joints studied, those obtained using the mixture with composition of 73% Ar + 25% CO2 + 2% O2, presented the best performance, both with regard to mechanical properties and the corrosion resistance. The results allow determinates the use of other gaseous mixtures in the welding of DSS with the FCAW process, in addition to the normative one, in view of the great demand in the construction and assembly of several components of this stainless steel family in the offshore industry.