<p>A contribuição do setor ceramista relativa aos bens produzidos nacionalmente reflete a informalidade vigente nas olarias associada ao desconhecimento, em sua maioria, daqueles que manufaturam os produtos. Na região do nordeste, mais especificamente na Paraíba, a indústria de cerâmica vermelha também vivencia tal problemática associada à falta de um protocolo mais efetivo. Desse modo, este projeto foi desenvolvido visando contribuir para reduzir os impactos ambientais originados pela olaria Santa Cecília Ltda., PB, Brasil avaliando-se nova formulação com reaproveitamento do descarte, chamote. A caracterização dos materiais foi realizada por difração de raios X, por fluorescência de raios X por energia dispersiva, por microscopias, óptica e eletrônica de varredura. Os sistemas, chamote/amostras, queimados a 800, 900 e 1000 ºC foram também avaliados quanto às características cerâmicas.</p>
<p>The contribution of the ceramist industry relative on the gross domestic product reflects the existing informality in brickwork associated with unawareness, mostly those, who manufacture products. In the northeastern region, more specifically in Paraíba, the red ceramic industry also experienced such problems associated the absence of a more effective protocol. Thus, this project was developed aiming reduce the environmental impacts arising in the brickwork by Santa Cecília Ltda., PB, Brazil, evaluating new formulation and recycling disposal, grog. The material characterization was performed by X-ray diffraction, by X-ray fluorescence energy dispersive, by optical and scanning electron microscopy. The systems, grog/samples sintered at 800, 900 and 1000 °C were also evaluated for ceramic characteristics.</p>