Abstract This study investigates the properties of self-leveling subfloor mortar mixtures with natural and calcined phosphogypsum waste in the form of calcium sulfate called anhydrite and white ceramic, by replacing 50% of the mass of Portland cement CP II Z-32. The effects of using waste were evaluated in the fresh (initial fluidity, flow retention, regeneration time, setting time, and heat of hydration) and hardened (compressive and flexural tensile strength, density, water absorption, void ratio, linear shrinkage, and tensile adhesion strength) state. The optimized mixture at a 1:1.5 cement/sand ratio (by mass) with 50% white ceramic had a 32.66 ± 4.26 MPa compressive strength at 28 days, low shrinkage and heat of hydration, showing the best performance among the wastes studied. In the calcium sulfate mortars, the mixtures with anhydrite showed better results for compressive and flexural tensile strength and tensile adhesion strength, with the waste calcination being beneficial. selfleveling self leveling 50 Z32. Z32 Z 32. 32 Z-32 initial fluidity retention time hydration density absorption state 11.5 115 1 1.5 5 1:1. cementsand sand 3266 66 32.6 426 4 26 4.2 2 days studied mortars beneficial Z3 3 Z-3 11 11. 15 1. 1:1 326 6 42 4. Z- 1:

Resumo Este estudo investiga as propriedades de misturas de argamassas autonivelantes para contrapiso com os resíduos de fosfogesso natural e calcinado, na forma de sulfato de cálcio denominada anidrita, e cerâmica branca, através da substituição de 50% da massa de cimento Portland CP II Z-32. Os efeitos da utilização dos resíduos foram avaliados nos estados fresco (fluidez inicial, retenção de fluxo, tempo de regeneração, tempo de pega e calor de hidratação) e endurecido (resistência à compressão e tração na flexão, massa específica, absorção de água, índice de vazios, retração linear e resistência de aderência à tração). A mistura otimizada na proporção cimento/areia de 1:1,5 (em massa) com 50% de cerâmica branca obteve resistência à compressão de 32,66 ± 4,26 MPa aos 28 dias, baixa retração e calor de hidratação, apresentando melhor desempenho entre os resíduos estudados. Nas argamassas a base de sulfato de cálcio, as misturas com anidrita apresentaram melhores resultados para resistência à compressão e tração na flexão e resistência de aderência à tração, sendo benéfica a calcinação do resíduo. calcinado 50 Z32. Z32 Z 32. 32 Z-32 fluidez inicial fluxo regeneração hidratação específica água vazios tração. . tração) cimentoareia areia 11,5 115 1 1,5 5 1:1, em 3266 66 32,6 426 4 26 4,2 2 dias estudados resíduo Z3 3 Z-3 11 11, 15 1, 1:1 326 6 32, 42 4, Z- 1:

ABSTRACT The present study evaluated the viability of the bacterium Bacillus pumilus as a biological agent in the process of calcium carbonate precipitation on a concrete surface. This evaluation was carried out in a curing tank of concrete samples, applying a nutrient solution enriched with B. pumilus for 48 h. During the experimental period, a urease test was performed to determine whether the microorganisms could hydrolyze urea by the action of the urease enzyme. The results revealed that B. pumilus is susceptible to converting urea into ammonium and increasing the medium pH. There was also a 0.03 g cm-2 reduction in water absorption by capillarity in specimens biomineralized with B. pumilus compared to conventional specimens. Due to the degree of surface protection, microorganisms have reduced the material’s porosity, causing an increase in tensile strength by diametric compression of approximately 9.0 MPa. The lower height of capillary rise observed was 1.83 cm in biomineralized specimens and 3.83 cm for conventional specimens. The results obtained with the scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy indicate the presence of CaCO3 precipitated by the bacteria. In general, the results obtained in this study show that B. pumilus may improve its mechanical properties when it is applied superficially to concrete. samples B 4 h period enzyme pH 003 0 03 0.0 cm2 2 cm- protection materials material s porosity 90 9 9. MPa 183 1 83 1.8 383 3 3.8 CaCO bacteria general 00 0. 18 8 1. 38 3.

RESUMO O presente estudo avaliou a viabilidade da bactéria Bacillus pumilus como agente biológico no processo de precipitação de carbonato de cálcio na superfície do concreto. Tal avaliação foi conduzida em um tanque de cura de amostras de concreto aplicando-se uma solução nutriente enriquecida com B. pumilus durante 48 horas. Durante o período experimental, foi realizado teste de uréase para determinar se B. pumilus é capaz de hidrolisar ureia por ação da enzima uréase. Os resultados revelaram que B. pumilus é suscetível a converter ureia em amônia, além de elevar o pH do meio. Constatou-se também a redução de 0,03 g cm-2 na absorção de água por capilaridade nos corpos de prova biomineralizados com B. pumilus, quando comparados aos corpos de prova convencionais. Dado o grau de proteção superficial, B. pumilus reduziu a porosidade do material ocasionando aumento da resistência à tração por compressão diametral de aproximadamente 9,0 MPa. A menor altura de ascensão capilar observada foi de 1,83 cm nos corpos de prova biomineralizados e de 3,83 cm nos corpos de prova convencionais. Os resultados obtidos no microscópio eletrônico de varredura e espectroscopia dispersiva de energia indicam a presença de CaCO3, que foi precipitado pelas bactérias. De maneira geral, os resultados obtidos mostram que B. pumilus aplicado superficialmente no concreto pode melhorar suas propriedades mecânicas. aplicandose aplicando B 4 horas experimental amônia meio Constatouse Constatou 003 0 03 0,0 cm2 2 cm- convencionais superficial 90 9 9, MPa 183 1 83 1,8 383 3 3,8 CaCO3 CaCO bactérias geral mecânicas 00 0, 18 8 1, 38 3,

Resumo Foram desenvolvidas misturas de argamassas autonivelantes para contrapiso com resíduos do corte de mármores e granitos (adição de 40% e 50% RCMG em relação à massa de cimento), e sem o resíduo, variando-se a quantidade de aditivo modificador de viscosidade e superplastificante, relação água/cimento e cimento/areia. Sequencialmente foram ensaiadas dosagens com fíler calcário em substituição ao RCMG, com adição de fibras de polipropileno, e foi estudado um produto comercializado. Propriedades nos estados fresco (espalhamento/flow, healing time, retenção de fluxo após 20min e 30min e tempo de pega) e endurecido (massa específica, absorção de água, índice de vazios, resistência à compressão e tração na flexão) foram ensaiadas conforme a ASTM 1708. A mistura otimizada com 50% RCMG, fator água/cimento de 0,55, proporção cimento/areia de 1:1,5 (em massa utilizando o cimento CPV-ARI) obteve resistência à compressão de 38,89 ± 2,10 MPa aos 28 dias, apresentando o melhor desempenho entre as argamassas testadas. A adição de material fino nas dosagens de argamassas autonivelantes contribuiu para o espalhamento do material e reduziu o problema de segregação. O RCMG quando empregado em misturas de argamassas autonivelantes permite diminuir os impactos ambientais pertinentes das atividades de exploração e beneficiamento de rochas ornamentais.

Abstract Self-levelling mortars for subfloors were produced with marble and granite cutting waste (40% and 50% MGCW addition to the cement mass), and without the residue, varying the amounts of viscosity modifying additive and superplasticiser, water/cement ratio and cement/sand ratio. Dosages were tested with limestone filler instead of MGCW, with the addition of polypropylene fibres, and a commercially available product was studied. Properties in the fresh state (initial flow, healing time, flow retention after 20 and 30 min. and setting time), and hardened (specific mass, water absorption, void content, compressive strength and flexural traction strength) were tested according to ASTM 1708. The optimised mixture with 50% MGCW, 0.55 water/cement factor, 1: 1.5 cement/sand ratio (by mass using CPV-ARI cement) achieved a compressive strength of 38.89 ± 2.10 MPa at 28 days, presenting the best performance among the mortars tested. The addition of fine material in the self-levelling mortar dosages contributed to the spreading of the material and mitigated the segregation problem. When used in self-levelling mortar mixtures, MGCW reduces the environmental impact of the exploration and processing of ornamental rocks.

Ceramic floor tiles are widely used in buildings. In places where people are bare feet, the thermal sensation of cold or hot depends on the environmental conditions and material properties including its microstructure and crustiness surface. The introduction of the crustiness surface on the ceramic floor tiles interfere in the contact temperature and also it can be an strategy to obtain ceramic tiles more comfortable. In this work, porous ceramic tiles were obtained by pressing an industrial atomized ceramic powder incorporated with refractory raw material (residue from porcelainized stoneware tile polishing) and changing firing temperature. Raw materials and obtained compacted samples were evaluated by chemical analysis, scanning electron microscopy (SEM), energy-dispersive spectrometry (EDS), thermogravimetric analysis (TGA), and differential thermal analysis (DTA). Thermal (thermal conductivity and effusivity) and physical (porosity) measurements were also evaluated.

In places where people are bare feet, the thermal sensation of cold or hot depends on the environmental conditions and material properties including its microstructure and crustiness surface. The uncomforting can be characterized by heated floor surfaces in external environments which are exposed to sun radiation (swimming polls areas) or by cold floor surfaces in internal environments (bed rooms, path rooms). The property named thermal effusivity which defines the interface temperature when two semi-infinite solids are putted in perfect contact. The introduction of the crustiness surface on the ceramic tiles interferes in the contact temperature and also it can be a strategy to obtain ceramic tiles more comfortable. Materials with low conductivities and densities can be obtained by porous inclusion are due particularly to the processing conditions usually employed. However, the presence of pores generally involves low mechanical strength. This work has the objective to evaluate the thermal comfort of ceramics floor obtained by incorporation of refractory raw materials (residue of the polishing of the porcelanato) in industrial atomized ceramic powder, through the thermal and mechanical properties. The theoretical and experimental results show that the porosity and crustiness surface increases; there is sensitive improvement in the comfort by contact.