RESUMO A manufatura aditiva (AM) tem proporcionado grande versatilidade na geometria e em materiais, permitindo que novos produtos e processos sejam criados em diversas áreas. Deposição Direta de Energia (DED) é um processo de manufatura aditiva criado em 1995 que permite a fabricação de componentes metálicos e cerâmicos com alta densidade sem a necessidade de etapas posteriores, a exemplo de sinterização ou infiltração. Este artigo objetiva o estudo do estado da arte do processo DED relacionado à cerâmica. Partindo da geração de uma linha do tempo da manufatura aditiva, que inclui os marcos relacionados à Deposição Direta de Energia, foi realizada uma revisão sistemática em que os artigos foram agrupados em 3 categorias: revestimento cerâmico, AM de cerâmica e AM de compósitos com reforços cerâmicos. Para cada categoria foram analisados, classificados e resumidos aspectos referentes às matérias primas, substratos de deposição, principais aplicações, parâmetros de processo e propriedades. A maior parte dos trabalhos referente à categoria da manufatura aditiva cerâmica está relacionada com a fabricação da alumina, sendo que propriedades já são similares às produzidas por processos convencionais de manufatura. Trabalhos recentes utilizaram a vibração ultrassônica para homogeneizar o material em processo, reduzindo trincas e melhorando as propriedades mecânicas. A categoria AM de compósitos com reforços cerâmicos tem sido empregada para criar materiais compósitos com gradiente funcional de elevada dureza, enquanto que a categoria de revestimentos cerâmicos tem sido majoritariamente utilizada para fabricação de revestimentos biocompatíveis com elevada dureza e baixa taxa de desgaste. De modo geral, é certo que o advento dessa tecnologia vai ocupar fatia importante da manufatura cerâmica.
ABSTRACT Additive manufacturing (AM) has provided huge versatility in geometry and materials, allowing new products and processes in several areas to be created. Laser Engineered Net Shaping (LENS) is an additive manufacturing process created in 1995 that allows building high-density metals and ceramics parts with no need for further operation. This manuscript aims to study the scientific literature about the process of Laser Engineered Net Shaping related to ceramics. After a systematic review, the articles were grouped into three categories: ceramic coating and AM of ceramics and AM of composites with ceramic reinforcement. Raw materials, substrates, applications, process parameters, and the obtained properties were analyzed and summarized for each group. Most of the additive manufacturing of ceramic parts are related to alumina, which present similar properties when compared to the traditionally manufactured ones. Recent works have the aid of an ultrasonic vibration to homogenize the in-process material, reduce cracks and improve mechanical properties. The additive manufacturing of composites with ceramic reinforcement has been used to create functionally graded composites materials with increased hardness, while the ceramic coating has been employed to manufacture biocompatible coating with increased hardness and low wear rate. Moreover, an additive manufacturing timeline including Laser Engineered Net Shaping landmarks is presented.