Resumo Caulim é a rocha constituída principalmente por caulinita. É usado em diversos segmentos industriais, como os de papel e cerâmica. Contudo, para tais fins, é necessário que o minério seja submetido a processos de beneficiamento adequados, que geralmente envolvem separação magnética e alvejamento químico visando a remoção de óxidos e/ou hidróxidos de ferro, resultando em elevação no índice de alvura do minério. O estudo teve como objetivo a caracterização mineralógica e a análise do beneficiamento de duas amostras de caulim de Equador (RN) e uma de Junco do Seridó (PB). As amostras foram submetidas a classificação granulométrica em 44 µm, separação magnética em indução de 14000 gauss e alvejamento químico com ditionito de sódio durante 240 min, onde os processos foram distribuídos em duas rotas de beneficiamento. Foram realizadas as técnicas de difratometria de raios X, análise química por fluorescência de raios X e microscopia eletrônica de varredura visando a caracterização mineralógica do minério e a determinação do índice de alvura e as análises de ressonância paramagnética eletrônica para o estudo da variação dos óxidos e/ou hidróxidos de ferro durante o beneficiamento. Os resultados indicaram que apenas 30 min de alvejamento químico sem separação magnética foram suficientes para as maiores remoções de óxidos e/ou hidróxidos de ferro, resultando nas maiores elevações de índice de alvura de 78,2 para 90,2% e 91,3 para 95,7% nas amostras de Equador (RN) e de 86,9 para 90,4% na de Junco do Seridó (PB). Já a etapa de separação magnética, embora promova pequeno aumento de índice de alvura, foi pouco eficiente na remoção de óxidos e/ou hidróxidos de ferro. Os resultados indicaram a não necessidade da etapa de separação magnética em plantas de beneficiamento do caulim destas duas localidades, proporcionando a redução de custos de produção possibilitando uma melhor explotação do minério.
Abstract Kaolin is a rock composed mainly of kaolinite. It is used in many industrial segments, such as paper and ceramics. However, for these uses it is necessary to submit the ore to appropriate beneficiation, which generally involves magnetic separation and chemical bleaching, aiming to remove iron oxide and hydroxide, raising brightness index. This work reports the mineralogical characterization and analysis of the beneficiation of three samples of kaolin, two from Equador (Rio Grande do Norte - RN) and the third from Junco do Seridó (Paraíba - PB). The samples were submitted to granulometric classification in sieve of 44 μm, magnetic separation in a magnetic induction of 14000 gauss, and chemical bleaching with sodium dithionite during 240 min. The processes were divided into two beneficiation routes. X-ray diffraction, chemical analysis by X-ray fluorescence and scanning electron microscopy were used for mineralogical characterization of the ore and measurement of the brightness index, while electron paramagnetic resonance was applied to study the variation of iron oxides and hydroxides during beneficiation. The results indicate that just 30 min of chemical bleaching without magnetic separation was sufficient to increase the brightness index from 78.2 to 90.2% and from 91.3 to 95.7% in the two samples from Equador (RN) and from 86.9 to 90.4% in the sample from Junco do Seridó (PB). The magnetic separation, although causing a small increase in the brightness index, was inefficient for removal of iron oxides and hydroxides. The results indicated no need for using magnetic separation in plants for beneficiation of kaolin from these two locations, providing the reduction of production costs allowing better exploitation of the ore.
