RESUMO O estudo apresenta uma experiência do uso de cinzas de casca de arroz (C.C.A) para a produção de argamassas auto adensáveis. Para tanto, utilizou-se cimento CPZ II 32, areia natural, cinza de casca de arroz industrializada, superplastificante de atuação estérica e eletrostática, e água. Foram produzidos dois tipos de argamassas, sendo uma série a ser adensada com o auxílio de vibração, e uma outra série com a incorporação de C.C.A no teor de 35% com relação ao valor da massa do cimento, e de superplastificante, a ser adensada pela ação do seu peso próprio. Os valores da relação água/cimento adotados foram 0,40, 0,50 e 0,60 para os casos de argamassas vibradas e 0,68, 0,63 e 0,55 para os casos de argamassas auto adensáveis. Para os casos de argamassas vibradas foram realizados no estado fresco os ensaios de consistência com auxílio da mesa de golpes, ensaios de abatimento, e da avaliação da massa específica aparente; e para as argamassas auto adensáveis foram realizados no estado fresco os ensaios de espalhamento “slump-flow” e o ensaio de escoamento confinado com auxílio do funil; além da avaliação da massa específica aparente. No estado endurecido foram realizados os ensaios de resistência à compressão simples e diametral, e de absorção d’água aos 7, 28, 60 e 90 dias de cura. Observou-se que as argamassas com a adição de C.C.A e as vibradas apresentaram condições de mobilidade compatíveis com relação à cada caso e ausência de segregação; as argamassas com C.C.A apresentaram valores de resistência mecânica ligeiramente superiores aos apresentados pelas argamassas vibradas, assim como apresentaram valores de absorção inferiores, não obstante os valores mais elevados para a relação “água/cimento” em comparação aos casos das argamassas vibradas.
ABSTRACT The study presents an experiment on the use of rice husk ash (R.H.A) for the production of self-compacting mortars. For this purpose, CPZ II 32 cement, natural sand, industrialized rice hull ash, electrostatic and steric performance superplasticizer, and water were used. Two types of mortars were produced, one series to be densified with the aid of vibration, and another series with the incorporation of R.H.A in the 35% content in relation to the mass value of the cement, and of superplasticizer, to be made strong by the action of its own weight. The values of water/cement ratio were 0.4, 0.5 and 0.6 for cases of vibrated mortars and 0.68, 0.63 and 0.55 for cases of self-compacting mortars. For the vibrated mortars were performed in the fresh state the consistency tests with aid of the table of blows, slump tests, and the evaluation of the apparent specific mass. For the self-compacting mortars, the slump flow tests were carried out in the fresh state and the flow test confined with the aid of the funnel; besides the evaluation of the apparent specific mass. In the hardened state the tests of compressive strength and diametrical compressive strength, and of water absorption were realized at 7, 28, 60 and 90 days of cure. It was observed that the mortars with the addition of R.H.A and the vibrated ones presented mobility conditions compatible with respect to each case and absence of segregation; The mortars with R.H.A presented mechanical strength values slightly higher than those presented by vibrated mortars, as well as lower absorption values, despite the higher values for the "water / cement" ratio compared to the cases of vibrated mortar.
