As ligas a base de Cobalto são largamente aplicadas à superfície de componentes na forma de revestimentos soldados. O sistema CoCrWC reforçado por carbonetos é utilizado para ampliar a vida em serviço em ambientes agressivos que envolvem desgaste e corrosão em diferentes meios. Este trabalho busca avaliar o efeito da corrente de deposição sobre a microestrutura e propriedades de revestimentos obtidos por PTA. Para tal, a liga CoCrWC (Stellite #6) foi depositada sobre chapas de aço inoxidável AISI316L com as seguintes correntes de deposição: 100, 120, 150, 180 e 200A. Assim, diferente interação com o substrato é esperada e o seu efeito sobre as características dos revestimentos foi avaliada. A geometria de revestimentos de cordão único, diluição, fases formadas e fração volumétrica de fases foram avaliadas por microscopia laser Confocal, eletrônica de varredura e difração de raios-X. Testes de dureza Vickers e de desgaste foram realizados para correlacionar a microestrutura às propriedades dos revestimentos. Os revestimentos mostraram microestrutura composta por dendritas de Cobalto contendo elementos em solução sólida e carbonetos interdendríticos. A diluição aumentou com a corrente de deposição, variando entre 11,8 e 56,5% o que reduziu a fração de carbonetos e elevou a fração de área com solução sólida em Cobalto, promovendo a redução na dureza desde 500 até 310HV0,5. Maior corrente de deposição levou a aumento na taxa de perda de massa medida em ensaio de desgaste por deslizamento tipo pino sobre disco, alcançando até 44,38% de incremento no coeficiente de desgaste, como conseqüência da menor fração de carbonetos e elementos de liga em solução sólida e do grau de refinamento da microestrutura.

Cobalt-Based alloys are largely applied to the surface of components as welded coatings. Carbides reinforced CoCrWC system is used to extend the service life under harsh environments involving wear and corrosion in different media. This work aims to evaluate the effect of deposition current on the microstructure and properties of PTA coatings. So, CoCrWC alloy (Stellite #6) was processed on AISI316L stainless steel plates with the following main arc current: 100, 120, 150, 180 and 200A. So, different interaction with the substrate must be expected and its effect on coatings features was evaluated. The geometry of single track coatings, dilution, formed phases and phase volume fraction was assessed by laser Confocal, scanning electron microscopy and X-ray diffraction analysis. Vickers hardness and wear tests were carried out to correlate microstructure to properties of coatings. Coatings showed microstructure composed by hypoeutectic dendrites of Cobalt solid solution and interdendrictic carbides. Dilution increased with deposition current from 11,8 e 56,5% which reduced the carbides fraction and increased the Cobalt solid solution areas, resulting in hardness decrease from 500 to 310HV0,5. Higher deposition current induced mass loss rate increase on pin-on-disc sliding wear tests, arising 44,38% increment on wear coefficient, as a consequence of the lower carbides fraction and solid solution alloying and refinement degree of the microstructure.