Resumo Este estudo avaliou a influência da concentração do ácido fluorídrico (AF) e da ciclagem térmica na resistência de união ao microcisalhamento (RUµC) de um cimento resinoso para IPS e.max® CAD e Rosetta® SM. Espécimes cerâmicos (12,0 x 14,0 x 1,5mm) foram divididos em 8 grupos (n=10) de acordo com concentração do HF, marca comercial e envelhecimento. Imediatamente após o polimento e condicionamento ácido, todos os espécimes foram silanizados e uma camada de adesivo foi aplicada. Um molde PVS de 3 mm de espessura e 10 mm de diâmetro com (quatro) orifícios de 1,0 mm foi confeccionado, colocado em cada espécime e preenchido com o cimento resinoso. Metade dos espécimes foi submetida ao teste RUµC na Instron a velocidade de 1,0 mm/min, após 24 horas de armazenamento em água deionizada a 37ºC. Os espécimes restantes foram submetidos a ciclagem térmica (5ºC-55ºC, 30 segundos por banho) e a RUµC. Os dados foram avaliados por ANOVA de três fatores e ao teste post-hoc de Tukey (α=0,05). Diferenças significativas foram encontradas para concentração de HF e envelhecimento (p<0,0001). Nenhuma diferença significativa na RUµC foi encontrada para cada marca comercial (p=0,085). A interação entre marca comercial e a concentração do HF (p=0,358), marca comercial e envelhecimento (p=0,135) e concentração do HF e envelhecimento (p=0,138) não foram estatisticamente significativas. A tripla interação entre esses fatores não foi estatisticamente significativa (p=0,610). Concluindo, a resistência de união é afetada pela concentração de HF. Não foi observada diferença estatística entre as duas cerâmicas. A ciclagem térmica reduziu significativamente a resistência de união ao microcisalhamento. AF (AF (RUµC emax max e.max Rosetta SM 12,0 120 12 0 (12, 140 14 14, 1,5mm 15mm 1 5mm n=10 n10 n (n=10 aplicada quatro (quatro 1, confeccionado mmmin min mm/min 2 37ºC ºC 5ºC55ºC, 5ºC55ºC ºCºC 5ºC 55ºC, 55ºC (5ºC-55ºC banho posthoc post hoc α=0,05. α005 α α=0,05 . 05 (α=0,05) p<0,0001. p00001 p p<0,0001 0001 (p<0,0001) p=0,085. p0085 p=0,085 085 (p=0,085) p=0,358, p0358 p=0,358 , 358 (p=0,358) p=0,135 p0135 135 (p=0,135 p=0,138 p0138 138 (p=0,138 p=0,610. p0610 p=0,610 610 (p=0,610) Concluindo cerâmicas 12, (12 n=1 n1 (n=1 α00 α=0,0 (α=0,05 p0000 p<0,000 000 (p<0,0001 p008 p=0,08 08 (p=0,085 p035 p=0,35 35 (p=0,358 p=0,13 p013 13 (p=0,13 p061 p=0,61 61 (p=0,610 (1 n= (n= α0 α=0, (α=0,0 p000 p<0,00 00 (p<0,000 p00 p=0,0 (p=0,08 p03 p=0,3 (p=0,35 p=0,1 p01 (p=0,1 p06 p=0,6 6 (p=0,61 ( (n α=0 (α=0, p<0,0 (p<0,00 p0 p=0, (p=0,0 (p=0,3 (p=0, (p=0,6 α= (α=0 p<0, (p<0,0 p=0 (p=0 (α= p<0 (p<0, p= (p= (α p< (p<0 (p (p<
Abstract This study evaluated the influence of hydrofluoric acid (HF) concentration and thermal cycling on the microshear bond strength (µSBS) of a resin luting agent to IPS e.max® CAD and Rosetta® SM. Ceramic specimens (12.0 x 14.0 x 1.5mm) were randomized into 8 groups (n=10) according to HF concentration, commercial brand, and aging. Immediately after polishing, and etching, all specimens were silanized and a layer of adhesive was applied. A PVS mold of 3 mm thickness and 10mm diameter with (four) 1.0mm holes was fabricated, placed on each specimen, and then filled with a resin luting agent. Half of the specimens were subjected to the µSBS test using an Instron at a speed of 1.0 mm/min, following a 24-hour storage in deionized water at 37ºC. The remaining specimens were subjected to thermal cycling (5ºC-55ºC, 30 seconds per bath) and µSBS. The data were evaluated utilizing a three-way ANOVA and Tukey's post-hoc test (α=0.05). Significant differences were found for HF concentration and aging (p<0.0001). No significant difference in µSBS was found for commercial brands (p=0.085). The interaction between brand and HF concentration (p=0.358), brand and aging (p=0.135), and HF concentration and aging (p=0.138) were not statistically significant. The triple interaction among these factors was not statistically significant (p=0.610). In conclusion, the bond strength is affected by the HF concentration. No statistical difference was observed between the two ceramics. Thermal cycling significantly reduced µSBS. (HF (µSBS emax e max e.max Rosetta SM 12.0 120 12 0 (12. 140 14 14. 1.5mm 15mm 1 5mm n=10 n10 n 10 (n=10 polishing etching applied four (four 0mm fabricated specimen 1. mmmin min mm/min 24hour hour 24 37ºC ºC 5ºC55ºC, 5ºC55ºC ºCºC 5ºC 55ºC, 55ºC (5ºC-55ºC bath threeway three way Tukeys Tukey s posthoc post hoc α=0.05. α005 α α=0.05 . 05 (α=0.05) p<0.0001. p00001 p p<0.0001 0001 (p<0.0001) p=0.085. p0085 p=0.085 085 (p=0.085) p=0.358, p0358 p=0.358 , 358 (p=0.358) p=0.135, p0135 p=0.135 135 (p=0.135) p=0.138 p0138 138 (p=0.138 p=0.610. p0610 p=0.610 610 (p=0.610) conclusion ceramics 12. (12 n=1 n1 (n=1 2 α00 α=0.0 (α=0.05 p0000 p<0.000 000 (p<0.0001 p008 p=0.08 08 (p=0.085 p035 p=0.35 35 (p=0.358 p013 p=0.13 13 (p=0.135 (p=0.13 p061 p=0.61 61 (p=0.610 (1 n= (n= α0 α=0. (α=0.0 p000 p<0.00 00 (p<0.000 p00 p=0.0 (p=0.08 p03 p=0.3 (p=0.35 p01 p=0.1 (p=0.1 p06 p=0.6 6 (p=0.61 ( (n α=0 (α=0. p<0.0 (p<0.00 p0 p=0. (p=0.0 (p=0.3 (p=0. (p=0.6 α= (α=0 p<0. (p<0.0 p=0 (p=0 (α= p<0 (p<0. p= (p= (α p< (p<0 (p (p<