Abstract In this paper, we developed the theoretical model Cooke triplet in an environment that runs programs quickly; which means you can build surfaces; increasing them and solving more complex and elaborated designs. This result is compared with the optical device developed with OSLO EDU [1] software. We show how a simple code is presented as a computational tool for the teaching of geometric and paraxial optics of the first order for an introductory optics course.

Resumo En el presente trabajo, desarrollamos el modelo teórico de un triplete de Cooke en un ambiente que ejecuta programas con rapidez; lo que significa que puede construir superficies; incrementándolas y resolviendo diseños más complejos y elaborados. Este resultado es comparado con el dispositivo óptico elaborado con el software OSLO EDU [1]. Mostramos como un simple código se presenta como una herramienta computacional para la enseñanza de la óptica geométrica y paraxial de primer orden para un curso introductorio de óptica.

In a Digital Speckle Pattern Interferometry, DSPI, a two light coherent wavefront superposition from two surfaces is produced; the first one from the object under study, the aluminum bar, and the other from the reference ground glass. Here, we study the aluminum bar deformation with dimensions of 15.20 mm x 158.00 mm x 0.72 mm, with an extreme fixed in a base and the other extreme subjected to a container in which diferent mechanical charges are applied generating a serie of flexion stresses. The correlograms are digitally acquired by a vision system, before and after, different loads to bar extreme are applied, these correlograms represent the phase differences of the beams from the two surfaces, that permit us to determine the bar deformations produced by applied mechanical stresses. Algorithms are applied to determine the bar deformation and the Young modulus.

En un interferómetro DSPI (Digital Speckle Pattern Interferometry) se produce la superposición de dos frentes de onda de luz coherente provenientes de dos superficies, el primero desde una barra de aluminio que se analiza y el segundo desde un vidrio esmerilado que se considera como referencia. Aquí, estudiamos la deformación de una barra de aluminio de dimensiones 15.20 mm x 158.00 mm x 0.72 mm, en la que un extremo está firmemente anclado a una base y el otro extremo está sujetado a un contenedor donde se aplican diferentes cargas mecánicas que generan sendos esfuerzos de flexión. Los correlogramas son adquiridos digitalmente mediante un sistema de visión, antes y después de aplicar las diferentes cargas a la barra, estos correlogramas representan las diferencias de fase de los haces provenientes de las dos superficies, que permiten evaluar las deformaciones de la barra producidas por los esfuerzos mecánicos aplicados. Se aplican algoritmos para determinar la deformación de la barra y finalmente deducir el módulo de Young.