Traditionally, the manufacture of welded Cr-Mo steel pipes used in furnace coils for petrochemical industry has been carried out on a massive scale by low productivity processes, mainly TIG for root pass and SMAW for layers of filling run, both of them manuals. This study presents the results of a research, conducted by AIMEN Technology Centre, related to the use of high performance technologies, specifically robotic processes such as TIG, TIG-HW and PAW, applied to the same materials and products. Thus, four productivity ratios have been calculated and compared: welding time, deposition rate, deposited material and volume of consumed gas. The aim of the study is to contribute to the reduction of the production time, manufacturing costs and to the improvement of the product quality.

Tradicionalmente, la fabricación soldada de tuberías de acero Cr-Mo empleadas en serpentines de hornos para la industria petroquímica se ha venido realizando de forma masiva mediante procesos de baja productividad, principalmente TIG para la pasada de raíz y SMAW para las pasadas de relleno, ambos manuales. En este estudio se muestran los resultados de la investigación realizada por el Centro Tecnológico AIMEN, en relación al empleo de tecnologías de alto rendimiento, concretamente TIG, HW-TIG y PAW robotizadas, aplicadas a los mismos materiales y productos. De este modo se calculan y comparan cuatro índices de productividad: Tiempo de Soldadura, Tasa de Deposición, Material Depositado y Volumen de Gas Consumido. El objetivo del estudio es contribuir a la reducción de los tiempos de producción, de los costes de fabricación, y a la mejora de la calidad del producto.