RESUMO A fosfatização é um tratamento de superfícies metálicas muito utilizado no meio industrial pois proporciona maior aderência do filme de tinta ao substrato metálico e maior eficiência na inibição da corrosão. Os agentes condicionantes no processo de fosfatização contribuem para a redução do tempo de obtenção da camada de fosfato e favorecem o refinamento dos cristais formados. Comercialmente, o agente condicionante mais utilizado é a base de sais de titânio, no entanto, é possível que outros compostos, possam ser uma alternativa na otimização do processo industrial. Portanto, com o intuito de reduzir o tempo e a temperatura do processo de fosfatização, esse trabalho tem por objetivo verificar o desempenho do uso do agente condicionante a base de fosfato de zinco na obtenção da camada fosfatizada, quanto à resistência à corrosão, em comparação ao condicionador à base de titânio. Para tanto, amostras de aço carbono SAE 1010 foram desengraxadas e jateadas, imersas por 1 minuto na solução condicionante (titânio ou fosfato de zinco) e fosfatizadas com solução comercial de fosfato de zinco tricatiônico em diferentes temperaturas (40 e 50°C) e tempos de imersão (2, 3 e 4 minutos). As massas depositadas dos revestimentos de fosfato foram medidas e os revestimentos caracterizados por microscopia eletrônica de varredura (MEV), por meio de ensaios eletroquímicos de potencial de circuito aberto e polarização potenciodinâmica. Os resultados mostraram que a maior cobertura do substrato, com a formação de camadas mais densas melhora o desempenho anticorrosivo das amostras fosfatizadas com ambos condicionadores. Para o condicionador a base de titânio, as condições ótimas de fosfatização foram de 3 min a 50°C, enquanto para o condicionador de fosfato de zinco, foram de 2 min a 40°C. Portanto, indica-se para uso comercial a imersão em condicionador a base de fosfato de zinco, seguido de fosfatização por 2 min a 40°C. corrosão formados Comercialmente titânio entanto compostos Portanto fosfatizada tanto 101 jateadas 40 (4 50°C 50C C 50 2, (2 minutos. minutos . minutos) MEV, MEV , (MEV) potenciodinâmica condicionadores 40C 40°C indicase indica se 10 ( 5 (MEV
ABSTRACT Phosphating is a metallic surface treatment widely used in the industrial environment as it provides greater adhesion of the paint film to the metallic substrate and greater efficiency in inhibiting corrosion. The conditioning agents in the phosphating process contribute to reducing the time to obtain the phosphate layer and favor the refinement of the formed crystals. Commercially, the most used conditioning agent is based on titanium salts, however, it is possible that other compounds may be an alternative in optimizing the industrial process. Therefore, with the aim of reducing the time and temperature of the phosphating process, this work aims to verify the performance of using the conditioning agent based on zinc phosphate in obtaining the phosphatized layer, in terms of corrosion resistance, in comparison with to the titanium-based conditioner. For this purpose, SAE 1010 carbon steel samples were degreased and sandblasted, immersed for 1 minute in the conditioning solution (titanium or zinc phosphate) and phosphated with a commercial solution of tricationic zinc phosphate at different temperatures (40 and 50°C) and immersion times (2, 3 and 4 minutes). The deposited masses of the phosphate coatings were measured and the coatings characterized by scanning electron microscopy (SEM), through electrochemical tests of open circuit potential and potentiodynamic polarization. The results showed that the greater coverage of the substrate, with the formation of denser layers, improves the anticorrosive performance of samples phosphated with both conditioners. For the titanium-based conditioner, the optimal phosphating conditions were 3 min at 50°C, while for the zinc phosphate conditioner, they were 2 min at 40°C. Therefore, for commercial use, immersion in a zinc phosphate-based conditioner is indicated, followed by phosphating for 2 min at 40°C. crystals Commercially salts however Therefore resistance titaniumbased purpose 101 sandblasted 40 (4 50°C 50C C 50 2, (2 minutes. minutes . minutes) SEM, SEM , (SEM) polarization layers conditioners 40C 40°C use phosphatebased indicated 10 ( 5 (SEM