Resumen En este trabajo se estudió el comportamiento mecánico de vigas viscoelásticas compósitas de aleación de Ni-Ti con memoria de forma (SMAHC), fabricadas con una barra circular de aleación de Ni-Ti incorporada en un tubo cilíndrico de polipropileno (PP) de 500 mm de largo, con un diámetro externo de 50 mm y espesor de pared nominal de 7 mm, reforzado con una capa de nylon/epoxi. La barra metálica de Ni-Ti se caracterizó usando: Microscopía electrónica de barrido (MEB); Difracción de rayos X (DRX) y análisis térmico diferencial (ATD). La composición química nominal de la aleación con memoria de forma es 50.05% Ni y 49.95% Ti, donde la martensita suave es la fase predominante a temperatura ambiente. Las temperaturas de transformación de fase martensita (M) a austenita (A) fueron Minico = 32°C, Mfinal = 46°C, Ainicio = 38°C y Afinal = 60°C. Para temperaturas T<Mfinal, la barra de Ni-Ti presentó la fase martensítica al 100%, mientras que para temperaturas T>Afinal se transformó completamente en la fase austenítica y el módulo de elasticidad de la SMAHC aumentó en un factor hasta de tres veces. Este cambio significativo en la rigidez del Ni-Ti, sin cambio de masa, ha motivado la aplicación de esta aleación en el control de vibración de máquinas. Las vigas SMAHC se sometieron a pruebas de flexión a tres puntos, en el régimen elástico. Los resultados experimentales mostraron que, en promedio, a 21°C, el módulo elástico efectivo a flexión del material de polipropileno (PP) aumentó un 112%, de 757 MPa a 1609 MPa, al incorporar a este sistema la barra de Ni-Ti y la capa de refuerzo externa de nylon/epoxi, generando una viga viscoelástica inteligente. Estos últimos resultados indican que el sistema SMAHC puede funcionar como una estructura adaptativa.
Abstract This investigation is concerned with the mechanical behavior of Shape Memory Alloy Hybrid Composite Beams (SMAHC), that consist of a circular bar of Ni- Ti alloy incorporated in a 500 mm long cylindrical pipe of polypropylene (PP), with external diameter 50 mm and nominal wall thickness 7 mm, wound with a nylon/epoxy layer. The Ni-Ti alloy was characterized using: scanning electron microscopy (SEM); X-ray diffraction (XRD) and Differential thermal analysis (DSC). The nominal chemical composition of the alloy is 50.05%Ni / 49.95%Ti, and the softer martensite is the predominant phase at room temperature. The approximate martensite (M) to Austenitic (A) phase transformation temperatures were Mstart = 32°C, Mfinal = 46°C, Astart = 38°C and Afinal = 60°C. For temperature T<Mfinal, Ni-Ti bar presents 100% martensitic phase, whereas for T>Afinal it is fully converted in the Austenitic phase; and its elasticity modulus increases by a factor up to three times. This significant change in stiffness of Ni-Ti, without changing its mass, has motivated the application of such alloy in machine vibration control. The SMAHC beams were subjected to static three-point bending tests, in the elastic regime. Experimental results showed that, in average, at 21°C, the PP pipes effective flexural elastic modulus increased 112%, from 757 MPa to 1609 MPa, when the Ni-Ti bar and the external layer of nylon/epoxy were incorporated to the PP pipe, creating a smart beam. These last results indicate that the SMAHC beam can work as an adaptative structure.