Os precursores mais empregados para obtenção da fibra de carbono são a poliacrilonitrila, o piche e o rayon. Com o aumento da demanda de materiais compósitos leves e de alta resistência, a produção da fibra de carbono tem aumentado exponencialmente e novos precursores têm sido requisitados. A lignina, um material orgânico natural, tem sido estudada como possível candidata para a produção das fibras. Além de ser rejeito industrial e de biorrefinarias, as fibras de carbono obtidas com a lignina podem ter um custo mais vantajoso quando comparado com os demais precursores comerciais. Em decorrência da biodiversidade de vegetais na natureza, a lignina pode apresentar diferentes estruturas. O método de recuperação também é parâmetro que influencia diretamente na sua composição. Como as propriedades térmicas para extrusão são fortemente dependentes dessas e de muitas outras variáveis, muitas pesquisas têm sido reportadas utilizando lignina pura de diversas fontes, lignina modificada e com adição de plastificantes. As etapas de pré-tratamento, termoestabilização e carbonização/grafitização também têm sido avaliadas para conferir melhores propriedades mecânicas ao produto final. Não obstante serem muitas as condições para a produção da fibra de carbono a partir da lignina, resultados bastante promissores têm sido alcançados. As aplicações em diversas áreas estão diretamente relacionadas com o conjunto de propriedades mecânicas inerentes a ela. A fibra de carbono proveniente da lignina vem contribuir com inúmeros empregos no mercado, de maneira a baratear sua produção, minimizar a dependência de materiais fósseis e tornar sua manufatura ecologicamente sustentável.
The most applied precursors to obtain carbon fiber are polyacrylonitrile, pitch and rayon. With the increased demand of lightweight composites and high strength, carbon fiber manufacting has increased exponentially and new precursors are been request. Lignin, a natural organic material, has been studied as possible candidate. Besides being an industrial and biorrefinary waste, lignin-based carbon fibers have a lower cost compared to other commercial precursors. Because of the biodiversity of plants in nature, lignin can present different structures. The lignin extraction method can directly influence the composition. As thermic extrusion properties are hardly dependent on this and other properties, many researches have been reported using pure lignin from different sources, modified lignin and plasticizers addiction. Steps of pretreatment, thermostabilization and carbonization/graphitization have also been evaluated to give better mechanical properties to the final product. Nevertheless many conditions required to manufacture lignin-based carbon fiber, promising results have been achieved. The set of mechanical properties inherent to the fiber allows its application to different areas. Lignin-based carbon comes to collaborate on cheapening its production, minimizing the dependence of fossil materials and making its manufacture process ecologically sustainable.