O estudo da recristalização de chapas metálicas laminadas a frio é muito útil para a obtenção da temperatura de amolecimento do material submetido a um tratamento térmico. Além disto, a textura cristalográfica pode mudar com a recristalização e com a laminação do metal. Utilizando-se dessas etapas de processamento do material, a orientação dos grãos de uma tira metálica pode ser otimizada, a fim de, por exemplo, melhorar a estampabilidade de chapas, na obtenção de um dado produto com valor agregado. Nesse trabalho, as curvas de amolecimento, para duas chapas produzidas por lingotamento contínuo e lingotamento semicontínuo da liga de alumínio AA4006, foram determinadas e comparadas. Embora as diferenças detectadas entre as curvas de amolecimento tenham sido pequenas, foi possível verificar que a recristalização da chapa produzida por lingotamento contínuo ocorre em temperaturas mais elevadas do que na chapa produzida por lingotamento semicontínuo. Resultados da textura cristalográfica, em amostras dessas chapas, foram obtidos utilizando-se da difração de raios X e da difração de elétrons retroespalhados EBSD. Esses resultados indicaram a presença da textura de cisalhamento na superfície e da fibra β no centro da amostra laminada a frio (70% de redução) da chapa obtida por lingotamento contínuo. Na amostra da chapa obtida por lingotamento semicontínuo, nas mesmas condições, a componente cubo e a fibra β foram detectadas na superfície e no centro. Uma textura fraca com grãos orientados ao acaso foi vista nas duas amostras recristalizadas das duas chapas, devido possivelmente à nucleação estimulada por partículas.

A recrystallization study of cold rolled metallic sheets is very important to evaluate the softening temperature for subsequent annealing. Crystallographic texture evolves during metal rolling and recrystallization. These processing steps can lead to an optimization of the grain orientation distribution in a metal strip and can improve, for instance, the stamping process, hence leading to a product with aggregated value. Softening curves were determined and compared for two sheets of the AA4006 aluminum alloy produced by the twin roll caster-TRC and by the direct chill-DC (under industrial process condition). It has been detected that the recrystallization of the strip produced by TRC process occurs at a higher temperature than the produced by DC process despite the little differences in their softening curves. The precipitation, in the TRC strip sample, occurs mainly before recrystallization and may occur during recrystallization. There is precipitation occurrence before and during recrystallization more expressive in the DC strip sample. Crystallographic texture of the sheet samples was obtained by X-ray diffraction and electron back scattering diffraction (EBSD) techniques. Results indicated the presence of a shear texture at the surface and β-fiber at the center of the cold rolled (70% area reduction) sample for the sheet produced by TRC process. In the strip sample obtained by the DC process, under the same conditions, the cube component and the β-fiber on the surface and at the center were observed. A random oriented grain texture has been detected in the two (TRC and DC) recrystallized (after cold rolling) sheet samples possibly due to the particle stimulated nucleation. The absence of β fiber in the recrystallized samples (TRC and DC) has also been observed.

Nesse trabalho, foi realizado um estudo comparativo da microestrutura e da textura cristalográfica entre chapas da liga AA4006 produzidas por dois processos industriais de lingotamento: contínuo (Twin roll caster TRC) e semicontínuo (Direct chill DC). Para a caracterização microestrutural, foram utilizadas as técnicas de microscopia óptica com luz polarizada, microscopia eletrônica de varredura, medidas de condutividade elétrica e ensaios de dureza Brinell. A textura cristalográfica foi determinada por difração de raios X. Foram detectadas e discutidas diferenças significativas nas morfologias e distribuições de grãos e de partículas de fases intermetálicas. O estudo da textura cristalográfica foi realizado ao longo da espessura das tiras e os resultados mostraram variações significativas da textura entre as chapas ao longo da espessura. A chapa produzida por lingotamento contínuo apresentou uma típica textura de cisalhamento, nas proximidades de sua superfície, enquanto que, nas regiões mais internas, a fibra β foi observada.

A comparative microstructural study has been performed in AA4006 alloy strips produced by two industrial casting processes: twin roll caster (TRC) and direct chill (DC). Polarized optical microscopy, scanning electron microscopy, electrical conductivity measurements and Brinnel hardness tests were used for microstructural characterization. X-ray diffraction was used for texture characterization. Significant differences in the morphologies and distributions of the grains and intermetallic particles were detected and are discussed herein. The crystallographic texture throughout the thickness of these strips was determined and the results presented significant differences. Texture analysis was carried out using the X-ray diffraction technique. The twin roll caster (TRC) sheet presented a typical shear texture near the surface, while internally, the β-fiber was observed.

Com o crescimento constante da utilização do processo twin roll caster para a obtenção de chapas de alumínio, torna-se cada vez mais necessário um melhor conhecimento das características das chapas obtidas por este processo. Foram estudadas, nesse trabalho, duas ligas não tratáveis termicamente, 3003 (1,2%Mn; 0,6%Fe) e 8106 (0,4%Mn; 1,5%Fe). As amostras foram retiradas de chapas com 7 mm de espessura a partir de bobinas brutas de fundição e após tratamento térmico de homogeneização de 500°C por 12 horas. As técnicas utilizadas para a caracterização das amostras foram: microscopia óptica com auxílio de luz polarizada, ensaio de microdureza, além dos ensaios de condutividade elétrica.

The continuous growth in the usage of the twin roll caster process for aluminum plate production demands a better understanding of the plate's final characteristics. In this work two non-heat treatable largely-used aluminum alloys, namely 3003 (1.2%Mn; 0.6%Fe) and 8106 (0.4%Mn; 1.5% Fe), have been studied. Samples were obtained from 7mm thick plates stemming from rolls in the as-cast condition and after 500°C/12h homogenizing heat treatment. The techniques employed in the sample characterization included: polarized light optical microscopy, microhardness and electrical conductivity tests.